水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼泄水閘外壁處里

　　鋼道閘漆層熱噴砂的時候，應將道閘五金漆層的鐵銹、氧化反應皮、廚房油煙、焊渣、臟污、補充等垃圾除去乾凈，使其所有 裸露白色的五金本真，或者保持著變干，有塊定的粗燥度，以能保證熱噴砂料與基體間有更好的黏附力。重要辦法詳細：

　　（一）噴砂處置施工作業標準

　　解決污物的的辦法宜所用于輸送或拋射，一樣所用于輸送，即人民經常說的噴砂除銹設備。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．須得特別注意鋁件攝氏度和學習環境學習環境空氣當中環境濕度，當學習環境空氣當中環境濕度越大或輕金屬外壁攝氏度小于露點下類時，應停下噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂補救后的金屬質外觀，在情況室內濕度比較大或邊有有化學物質有害氣體破壞時，應在4H內確定下道工藝流程鋪設，在潮濕干凈的情況經濟條件下，應在24H內確定下道工藝流程鋪設

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴涂工藝鋅

　　（一）通常機

　　壓縮成大氣軟件裝置，空氣、乙炔軟件裝置，五金氣噴槍及橡膠軟管等。

　　（二）工作中機理

　　以噴砂槍中的縮小暖冷空氣為原能，在動力傳動裝置促進下，鋅絲進行霧炮，在氧一乙炔焰的高溫下，成為了熔融體，借縮小暖冷空氣使之做霧化成顆粒并引射到鏜孔漆層上，導致熱噴砂鋅保證層。鑒于噴砂后的基軀干部面凹凸有致不快，散熱管收縮后的金屬制鋁層能經久耐用地附在鏜孔漆層漆層。

　　（三）噴料追求

　　1．復合涂裝用鋅絲色度不容許低過99.99％。

　　2．鋅絲應光滑、無銹、全無油、無皺痕，口徑為2.0～3.0mm。

　　（四）涂裝工藝設備符合要求

　　1．靜電噴涂用的壓縮的空氣當中應擦洗、干躁，阻力不應達不到0.4Mpa。

　　2．粉末噴涂空距為100～200mm，噴槍盡將與基身體表面面成夾角，不恰降至45°。

　　3．噴槍位移流速，以單次噴砂它的厚度起到25～80μm為宜。

　　4．各噴砂帶期間可以有1／3的高寬比相同，規格應要將會地平均。

　　5．各噴塑層區間內的噴槍流向應相護斜面，以平行重疊。

　　6．耐磨涂層接觸面溫暖降成70℃下面時，再實施下那層粉末噴涂。

　　（五）噴砂基礎施工目光裝修細節

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹