1-1崗位設計原理 

   遠程服務器適用吸進去式噴砂，即使用壓解氣在噴槍內飛速出入建立壓差會產生引射用處，將風暴式剝離器貯箱里的金剛石工具可以通過橡膠管吸進去噴砂槍內，隨后隨壓解氣硫由霧炮飛速噴射出到工作的界面，起到噴砂制作加工的為的。

 1-4.器機顯著特點

1.定制有新意、操作方法非常方便；

2.粗加工效果好、資源消耗掉低；

3.半自動回砂，漩風分離法處理器能將塵砂分離法處理，拉低耐磨材料能量消耗；該機用半自動凈化設備；       

4.最主要零部件采用了上等美國進口件，安全使用質保期長。                                             

 使用條件：真空電鍍、靜電粉末噴涂前正確操作、延長粘附力；以及塑料模、鍛鑄件、鋁合金、非鋁合金單單從表面的熱正確操作、去脫色皮、去殘留、除銹設備、除油、舊件返新；全部的陶瓷食品食品、鋼化玻璃食品、塑膠紡織品食品光飾等功效！

 2、器機的裝有

噴砂機應安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳螺栓。

2-1.縮短空氣質量源

    用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過濾跳壓閥進氣接頭處，壓縮空氣消耗量：（使用噴槍口徑8mm，氣嘴孔徑4mm）      

2-2.開關電源

將噴砂機電源插頭插入220V  50HZ 主機電源模塊插頭面板，主機電源模塊插頭面板肯定有的接地接線鼻子。

 3、實際操作程度 

3-1.研磨材料的應用

    將結合加工工藝必須要考慮盡可能的研磨材料磨具裝到颶風離心分離設備下部分的貯安裝有，研磨材料磨具有一次裝到量為3kg以內。

3-2.進砂的調節器

    表明食用研磨材料的類型，調接進砂調接器進氣管的座位，使進氣管頂部裸露有效長短油隙，然而能夠把控研磨材料走進輸砂管的數量統計，大部分進砂油隙為6-7mm，也可按實踐情況來確定合理的參數。

3-3.解壓縮氧氣工作壓力調接

    按事情需求設定壓閥控住加入噴砂槍的文件壓縮水汽，事情負荷可在2.8-7bar領域內抉擇。

3-4.分離出來器進熱潮的校準                                       

   用進風口調試帶整改美國進口的數值，就能夠有效控制載入區分器貯箱耐磨材料的堆密度及數量統計，我們就能夠依照實踐的制造時候進行整改，做到滿意率的成效。                                         

   如果進熱潮完完全全關掉，除極細小的煤塵流入除塵濾袋外，之外的爐料將折回到破乳器貯柜內，手工加工效應將不斷減退。

   倘若進風頭方面揭開，需要修正到僅使可以用的金剛石工具取到提取器貯箱中，同樣已磨碎沒有再操作的金剛石工具及有害氣體則來到除塵器布袋。

   如果進空調風口是完全進人設置，則大要素磨料磨具將進人除塵布袋。 

3-5.浮灰的清空

    定期4-8個小時進行清理一些浮灰，按照運作為：停用外接電源打開，推拉運動閥1-2半個小時，以使吸塵處理布袋震動幅度抖落塵埃，接著打開瀏覽器吸塵處理箱頂端后蓋板，用玻璃容器盛住將塵埃垮掉。             

3-6.開機啟動操作流程

A、重新啟動電源模塊打開，照明工程燈亮，區分自行為重新啟動。

B、瀏覽器打開任務艙，將待加工制作機件放置在任務貨艙，關了任務機門。

C、兩手嵌入工作中半指手套，第第一手拿噴槍，第第一手握住產品部件，噴槍嘴對標待噴產品部件。

D、輕踩腳踩觸點開關，收縮廢氣才能開通打開噴槍，爐料將按調定的噴出量從分 離器貯箱底被引射進噴槍內，在降低廢氣功能下迅速噴灑于進被生產制造工件產品的面上。

E、噴砂制作時候中，一立等方面要做到噴槍與鑄件間有恰當的的噴涌時間及彎度，

另外問題要使噴槍與零部件間能對轉動，使零部件漆層透亮地面臨研磨材料的噴射出生產，陪你到確認理想結果顯示。

F、生產加工往后后，腳一定要腳踏板電開關上移開，噴槍關閉程序噴射式金剛石工具往后，才可打開文檔辦公機門，抽出工件產品。

G、如還需求已經粗加工組件，中避免關了區分器及照明系統電源開關。

H、休息后暫停崗位時，應關閉程序分離器和照明工程交流電源。

要注意：馬達必須要跨接！