自動模具噴砂機是根據貴司對噴砂機的一些基礎參數要求和工件特點進行設計，并在設計中充分考慮到設備技術的合理性、經濟性和操作維修的方便性和安全性。整機布局清晰、合理且符合物流規劃。 模具噴砂機是依據貴司的技術要求及產品特征而設計的轉盤式自動噴砂機，可滿足對工件表面進行去毛刺飛邊、去氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。 本套設備主要由主機、輸送小車、噴砂機系統、回砂系統、除塵系統、電氣控制系統、空氣壓縮機（用戶自備）等組成。 本院認為設計構思設想：本機械設備用到轉盤式輸送帶小車裝夾軸類產品開展噴砂治療，軸類產品定時旋轉，噴咀定時轉動對軸類產品開展噴砂生產加工。
本的設備配資 8 把自功噴咀（每把可一個人控住），1 手動噴咀，并搭配砂量調器。
主室體架結構的由 3mm 的角鋼及 50*50 等邊三角形管錫焊而成，底端存在回砂進料斗，油路分配器小區大門，門體上存在觀看窗。室體頂端要裝照明工作燈。底端回砂斗搭配吸附部件，室體中壁鋪貼 3mm 耐腐蝕產品板，產品板采用質保期 2 年上噴砂室外側使用整套人工操作噴砂孔，中用手動噴砂后，類件存留?盲區的補噴。
小車行走由 1.5KW 減速電機驅動，轉臺自轉由 1.5KW 減速電機驅動。轉臺承重1000KG.小車前后端位設有限位裝置。主機外小車行走支架由 80*80 方管制作，并設有砂料回收斗。噴砂機系統由 1 套搖擺機構帶動 8 把 8mm 口徑普壓噴咀上下移動來實現對產品的加工。另外配置一套手動噴咀，用于工件的補噴。 本控制系統注意由回砂生產的風機，回砂排水管道，颶風脫離器等根據。
本套案例回砂軸流風扇用到 7.5KW 9-26 高壓變壓器軸流風扇，回砂排水管線為￠108mm，回排水管線與主室體回砂料倉協同工作。￠600 颶風分離出來器，入進風口內襯防腐蝕再生膠板。
原審凈化利用吊件式活性炭濾網凈化器，選用 4 只￠350*660 便捷吸附活性炭濾網，凈化器外箱由 3mm 鋁合金板生產。凈化器選用智能反吹風系統化，可定時將活性炭濾網上懸挑腳手架的塵土吹落，再由底層的集灰斗展開匯集。集灰桶內的焊接煙塵要定時展開深度清理。
1) 開源總閥，合上電面板開關;生產的風機啟用；
2) 只能根據制作鏜孔的特點，調正好噴咀具體位置，裝夾好鏜孔；
3) 鏜孔輸送機到室體，走到調整部位后，氣動彈簧門系統自動關，重新啟動360度旋轉，而后起噴砂；
4) ,噴砂截止后，卸零件，如果裝新零件
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