事情環節相應:
工人只操作噴砂機的控制系統和裝卸工件(或由上下工序的噴砂機的輸送機構輸入或者輸出),需要噴砂的工件放置在噴砂機的輸送機構上會自動運行經過吹氣倉后在通過噴砂工作倉進行表面噴砂處理,表面達到一定的粗糙度及達到除油,除污垢的最終效果,噴砂機加工結束后在經過除塵倉及吹氣倉,最終經過噴砂機的輸送機構運送出來。即噴砂加工結束。經過人工識別檢測后搬離,如工件上面有殘留的砂粒及粉塵時由人工使用吹氣槍清理結束后搬離。一般在噴砂機的一端出口會設計吹氣風刀,達到粉塵及砂料95%以上清除干凈。但是有可能殘留在死角及內孔里的砂料,在這種情況下只有靠人工清理,才可以全部清理結束。 生產加工先后順序詳細:
1、噴砂時,工人將工件放在自動噴砂機上料端輸送滾筒上; 2、啟動電源開關,上料端輸送滾筒帶動工件向工作艙內移動。噴砂機噴槍開始工作,進行同步噴砂機及同步移動達到在噴砂機工作中不停歇噴砂工作; 3.鋁件的簡稱: 玻離鋼鋁件的;
4.軸類零件面積: 最明顯標準L*W*H 2537x1001.5x227mm ;
5、噴砂媒質:白剛玉;
6、砂料再利用措施:自動化絞龍+上升斗
7、運輸配送模式:滾簡傳輸;
8、噴槍占比:24支;
9、動能外接電源:三相電源380V、50Hz;
10、作業環保:溫溫濕度5℃~40℃ 對于溫濕度30%-90%
11、環保設備執行時:8小時候/班;